鈦白粉生產工藝流程

硫酸法中的硫酸其實是充當了一個載體,是先把鈦拿出來,經過除雜,然后再弄成鈦。氯化法中的氯氣也是這樣。硫酸法銳鈦型鈦白粉生產的工藝簡述!鈦礦粉碎將購進的鈦礦砂用雷蒙機或者風掃磨等粉碎成符合工藝要求的鈦礦粉,并送到儲存和計量鈦礦粉的料倉。酸解用濃硫酸分解鈦礦,制取可溶性的鈦的硫酸鹽。鈦鐵礦的主要成分為偏鈦酸鐵,是一種弱酸弱堿鹽,可以用強酸把它分解。用過量的酸能使反應進行到底。由于這個反應是一個放熱反應,溫度可以達到,因此必須采用高沸點的酸硫酸才能適應這一反應。在酸分解的過程當中,礦粉當中的各種雜質大部分也被分解,生成相應的可溶性硫酸鹽,并在浸取的時候與鈦的可溶性鹽一起進入溶液當中,形成黑鈦液。為了除鐵,用金屬鐵把鈦液中的高價鐵還原成亞鐵,同時,為了避免亞鐵的再一次氧化,還必須用過量的金屬鐵把定量的四價鈦還原成三價鈦。+沉降酸解浸取還原以后的體系是一個復雜的體系,含有可溶性雜質和不溶性的。

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氯化法是將金紅石或高鈦熔渣粉料與焦炭混合后進行高溫氯化生產精四氯化鈦,精餾除釩后,進行高溫氧化,分級表面處理,再經過濾水洗干燥粉碎得到產品。氯化法只能生產金紅石型產品。氯化法優點是流程短,生產能力易擴大,連續自動化程度高,能耗相對低,“三廢”少,能得到優質產品。缺點是投資大,設備結構復雜,對材料要求高,要耐高溫耐腐蝕,裝置難以維修,研究開發難度大。氯化法與硫酸法的優缺點比較情況見表。表氯化法與硫酸法比較情況表項目硫酸法氯化法原料鈦鐵礦酸溶鈦渣。氯化鈦渣人造金紅石。產品類型既可生產銳鈦型鈦白也可生產金紅石鈦白粉僅能生產金紅石鈦白粉。生產技術生產難度小,設備簡單技術成熟,國內廣泛采用。生產技術難度大,關鍵設備結構復雜,要求耐高祖耐腐蝕材料,國內應用較少,國際上只有少數公司擁有此技術。產品質量采用先進的工藝控制和完善的包膜技術,縮小了與氯化法產品質量的差異。產品質量較好。由于終產品微量吸附氯和。

氯化法對于硫酸法而言是一個技術進步,它可以高效率的連續化自動化操作,產品質量好,直接排放的“三廢”比硫酸法少得多,這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料,大部分氯化法工廠使用的原料是含量以上的天然金紅石或含量左右的人造金紅石和鈦渣,只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用含量的混合礦,當然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高,氯化法一般只能生產金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化鈦制備四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用含量在以上的鈦礦,目前常用的有天然金紅石礦人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴,因為在沸騰氯化時要使質量較重的鈦礦和質量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態化,礦粉細度的均勻是很重要的,此外濕度大水分含量。

摻混質量分數需鈦精礦+板鈦礦氯氣石油焦,排除廢料。氯化法鈦白粉從年套商業法生產裝置建立以來,以其產品質量好工藝流程短廢物及副產品少等優勢獨占鰲頭,大有消滅硫酸法之勢,但其對原料要求高如天然金紅石人造金紅石氯化高鈦渣,為此已有杜邦克洛朗斯兩家公司使用鈦精礦板鈦礦金紅石混礦工藝,以降低成本。混礦工藝排放的氯化廢渣是高鈦原料的倍,目前此廢渣僅能用深井埋填方式處理,而此處理法不會長久。為此,一種生產鈦白粉的新工藝應運而生。鈦白粉新生產工藝年月日,美國俄特爾納米材料公司申請了發明。該工藝既不是硫酸法,也不是氯化法,應該說是鹽酸法生產工藝。用鹽酸浸取鈦鐵礦,分離不溶的殘渣浸取液中高價鐵還原為低價鐵,冷卻結晶出氯化亞鐵,并分離氯化亞鐵分離出氯化亞鐵后的含鈦浸取液進行次溶劑萃取,萃取相為含鈦和高鐵溶液,萃余相為含亞鐵的水溶液,返回鹽酸再生工序,鹽酸回到浸取工序含鈦的萃取相進行次萃取,。

我們供鈦白粉生產工藝流程銳鈦型鈦白粉食品添加劑上海亮江鈦白化工制品有限公司為大型化工原料生產及銷售于一體的大型高新技術股份制化工企業,致力于各種粉體材料的研發和生產,專業從事鈦白粉的表面處理包膜,生產高品質的鈦白粉硫酸鋇氧化鋅氫氧化鋁氧化鋁碳酸錳三氧化二銻等系列產品,下轄多個生產基地。專業的科研技術及管理人員,憑借雄厚的技術實力及高質量的管理方法,經過長時間的積累建設和發展,取得了行業內的優勢和市場地位。亮江牌復合添加型二氧化體高分散型是用采用先進的生產工藝,具有優良的光學性能和顏料性能,粒徑小,純度高白度好遮蓋力強消色力高且易于分散等優點。其指標高于國標優級品,可與國外銳鈦型產品相媲美,甚取而代之。適用于的油漆油墨涂料,塑料,橡膠,食品面粉化妝品等領域。業務聯系鮑勇。

硫酸法鈦白粉生產工藝流程示意圖,工藝流程簡述如下首先將鈦礦原料干燥并經研磨,再用硫酸分解。酸解反應前,用機械攪拌或壓縮空氣先將礦粉和硫酸的混合物攪拌均勻以下的廢水濾液濃度稀硫酸成品包裝圖硫酸法鈦白粉生產工藝流程示意圖研磨酸解罐沉降槽板框壓濾殘渣回收槽真空結晶水解濃縮板框壓濾園盤過濾而且具有工藝流程簡單投資省生產費用低經濟效益十分顯著等特點,將硫酸法鈦白粉稀硫酸送入混配酸槽,與由稀硫酸濃縮裝置濃縮后的返回酸混配成鈦白粉生產方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法始于年,是相對歷史長和陳舊的工藝過程。硫酸法用硫酸酸解鈦渣,得到硫酸氧鈦溶液,經純化和水解得到偏鈦酸沉淀再該廠足以處理鈦白粉廠和克朗諾斯公司在德國的兩家硫酸法鈦白粉廠所產生其工藝流程為鈦白水解廢酸通過噴霧濃縮塔一次濃縮后,用于和磷礦反應生產氯化法號稱清潔的生產方法,其生產工藝流程短,整個系統采用密閉連續操作,硫酸法鈦白粉生產工藝自年到現在。

關于硫酸法和氯化法兩種鈦白粉生產工藝的爭論不是個新話題,年前后杜邦東營鈦白粉項目遭質疑時,人們對氯化法鈦白有著的關注在年下半年以來的金融風暴沖擊下,國內鈦白粉行業產能過剩產品同質化嚴重的問題暴露出來,企業急于進行結構調整產業升級,業內對硫酸法和氯化法兩種工藝的爭議再起。在近日由中國化工信息主辦的“中國鈦白粉制造及應用論壇”上,與會專家表達了自己的觀點。觀點一硫酸法仍具發展空間截目前,全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能比例大約為,氯化法鈦白粉的生產主要集中在歐美,硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內鈦白粉基本都采用硫酸法生產工藝,氯化法產品僅占金紅石型鈦白粉產量的,占鈦白粉總量的。氯化法生產工藝與硫酸法工藝相比,通常認為具有工藝流程短自動化程度高“三廢”排量小和基建投資相對較低等優點。山東東佳集團股份有限公司總經理孫鵬認為,雖然如此,但氯化法對硫酸法沒有完整的替代性,當前來。

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